公司自主研发的模具焊接机器人专用编程软件、模拟仿真软件，具有操作简单、路径可调、仿形精度高等特点。气刨后的模具三维扫描图和模具设计三维图重合比对，输入焊接参数，需要焊接的部位自动生成焊接程序，仿真模拟程序，转化成机器人识别语言，机器人自动焊接，焊接后加工余量3-5mm。

1、机器人本体、控制柜、轨道、清枪站

2、焊机、送丝机、水箱、配比器

3、枪缆、枪颈、防碰撞

4、水流检测保护、气体检测保护

5、加热平台、清渣枪、光电保护

1、自动化成度高：全自动仿形焊接。

2、工人劳动强度低：远离高温模具，避免弧光、烟尘、热辐射的伤害。

3、节约人工成本，提高生产效率：一个工人可以操作3-4台机器人,机器人可以24小时工作。

4、节约焊材：仿形焊接，焊接余量3-5mm左右，节约焊材30%以上。

5、节约加工时间和刀具：仿形焊接，加工余量3-5mm，加工时间和刀具都能节约。

6、焊接缺陷少：机器人焊接参数预设固定，减少人为因素对焊接质量的影响，避免焊接缺陷的产生。

7、模具寿命提高：焊接速度平稳，焊接轨迹固定，数字化精确分布每种焊材的使用位置，机器人焊接的模具寿命普遍高于人工焊接的模具。